Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Bakelite® PF 31.5 - PF-X - Bakelite Synthetics

Material Data Center offers the following functions for Bakelite® PF 31.5:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics

Check here, which other Bakelite datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Электрические свойства - Прочие свойства - Параметры изготовления образцов для испытаний
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта

Product description:

Phenolic moulding compound, mainly organically filled, electrically high grade.

Application areas:

Parts for electrical and telecommunications technology, car electronics, terminal boards and baseplates, housings, mounting parts, motor ignition systems.

Property Name Value Unit Standard No.
Apparent density (moulding compound) 0.6 g/cm³ ISO 60
Moulding shrinkage (injection moulding, longitudinal)  0.9 % ISO 2577
Post shrinkage (injection moulding, 168h/110°C) 0.95 % ISO 2577
Moulding shrinkage (compression moulding, longitudinal)  0.45 % ISO 2577
Post shrinkage (compression moulding, 168h/110°C) 0.45 % ISO 2577
Flexural strength (2mm/min) 110 MPa ISO 178
Flexural modulus 8000 MPa ISO 178
Ball indentation hardness (H 961/30) 300 MPa ISO 2039/P1
Water absorption (24h/23°C) 37 mg similar to ISO 62 
Preparation of Test Specimens of Thermosetting Moulding Compound
  • Compression to ISO 295
  • Injection to ISO 10724


Storage capability
  6 months (relative humidity of 50-60% and maximum storage temperature of approximately 20°C)

Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Усадка при литье, продольная 0.9 % ISO 294-4, 2577
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C 8 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 1.8 кДж/м2 ISO 179/1eA
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура изгиба под нагрузкой, 8.00 МПа 115 °C ISO 75-1/-2
Электрические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц 7 - IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц 0.13 E-4 IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление 1E10 Ом*м IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление 1E11 Ом IEC 62631-3-2
Электрическая прочность 28 кВ/мм IEC 60243-1
Сравнительный показатель пробоя 125 - IEC 60112
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Плотность 1440 кг/м³ ISO 1183
Параметры изготовления образцов для испытанийЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Литье под давлением, температура впрыска 115 °C ISO 10724
Литье под давлением, скорость впрыска 170 мм/с ISO 10724
Литье под давлением, давление на стадии выдержки 100 МПа ISO 10724
Литье под давлением, время вулканизации 25 min ISO 10724
Компрессионное литье, температура пресс-формы 160 °C ISO 295
Компрессионное литье, время отверждения 1 min ISO 295
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением, Литьевое прессование
Доступность материала по регионам
Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Другая текстовая информация
Литье под давлением
VERARBEITUNG 
Temperature of material: 80 - 100 °C
Mould temperature: 160 - 190 °C
Curing time: 10-20 sec
 
Further Information:
Barrel temperature
  - Feed zone: 60-75 °C
  - Nozzle zone: 80-100 °C
Cavity moulding pressure: >15 MPa
Back pressure: 0.5-2 MPa
Holding pressure: 60% of injection pressure
Компрессионное литье
PROCESSING
Mould temperature:160-190°C
Curing time:20-40sec
Cavity moulding pressure: >15MPa
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.