Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of Bakelite® PF 7400 - PF-NF - Bakelite Synthetics
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Bakelite datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
Product description:
Phenolic moulding compound, organically filled, reinforced with cotton fibre flakes, high notched impact strength.
Application areas:
Mouldings for higher mechanical strain, e. g. power plugs high voltage, handles, knobs.
Property Name | Value | Unit | Standard No. |
---|---|---|---|
Moulding shrinkage (injection moulding, longitudinal) | 0.35 | % | ISO 2577 |
Post shrinkage (injection moulding, 168h/110°C) | 0.4 | % | ISO 2577 |
Tensile strength (5mm/min) | 35 | MPa | ISO 527-1/2 |
Compr. strength (test spec. flat tested) | 250 | MPa | ISO 604 |
Flexural strength (2mm/min) | 75 | MPa | ISO 178 |
Flexural modulus | 7000 | MPa | ISO 178 |
Ball indentation hardness (H 961/30) | 260 | MPa | ISO 2039/P1 |
Water absorption (24h/23°C) | 120 | mg | similar to ISO 62 |
Additional characteristics: | high mechanical strength, preparation of test specimen only in compression moulding process |
Preparation of Test Specimens of Thermosetting Moulding Compound
- Compression to ISO 295
- Injection to ISO 10724
Storage capability
2 years (relative humidity of 50-60% and maximum storage temperature of approximately 20°C)
Технологические и физические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Усадка при литье, продольная | 0.2 | % | ISO 294-4, 2577 |
Механические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модуль упругости при растяжении | 7000 | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C | 7.5 | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C | 8 | кДж/м2 | ISO 179/1eA |
Теплофизические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура изгиба под нагрузкой, 8.00 МПа | 135 | °C | ISO 75-1/-2 |
Электрические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц | 9 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц | 0.2 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удельное объемное сопротивление | 1E9 | Ом*м | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удельное поверхностное сопротивление | 1E10 | Ом | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сравнительный показатель пробоя | 125 | - | IEC 60112 |
Прочие свойства | Значение | Единица | Стандарт |
Плотность | 1370 | кг/м³ | ISO 1183 |
Параметры изготовления образцов для испытаний | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Литье под давлением, температура впрыска | 115 | °C | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Литье под давлением, скорость впрыска | 170 | мм/с | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Литье под давлением, давление на стадии выдержки | 100 | МПа | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Литье под давлением, время вулканизации | 25 | min | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Компрессионное литье, температура пресс-формы | 160 | °C | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Компрессионное литье, время отверждения | 1 | min | ISO 295 |
Temperature of material: | 80 - 100 | °C |
Mould temperature: | 160 - 190 | °C |
Curing time: | 10-20 | sec |
Further Information: | ||
Barrel temperature | ||
- Feed zone: | 60-75 | °C |
- Nozzle zone: | 80-100 | °C |
Cavity moulding pressure: | >15 | MPa |
Back pressure: | 0.5-2 | MPa |
Holding pressure: | 60% of injection pressure |
Mould temperature: | 160-190 | °C |
Curing time: | 20-40 | sec |
Cavity moulding pressure: | >15 | MPa |
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.