Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Makroblend® S7916 - (PBT+PC)-I - Covestro Deutschland AG

Check here, which other Makroblend datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Электрические свойства - Прочие свойства - Параметры изготовления образцов для испытаний - Рекомендации по переработке литьем под давлением - Диаграммы

Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.

Описание продукта

• (PBT+PC)-blend, impact modified, Injection molding grade, excellent chemical resistance, high toughness at low temperatures, ideal for painted applications, unreinforced, applications: motorcycle body parts

Технологические и физические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР	13	см³/10мин	ISO 1133
Температура	260	°C	-
Нагрузка	5	kg	-

Механические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении	1800	МПа	ISO 527
Напряжение в точке текучести	40	МПа	ISO 527
Удлинение в точке текучести	4	%	ISO 527
Номинальное удлинение при разрыве	>50	%	ISO 527
Модуль ползучести при растяжении, 1ч	1500	МПа	ISO 899-1
Модуль ползучести при растяжении, 1000ч	1200	МПа	ISO 899-1
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C	N	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C	N	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C	69	кДж/м2	ISO 179/1eA

Теплофизические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа	60	°C	ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа	90	°C	ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, поперечный	110	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Класс горючести при номинальной толщине 1.5 мм	HB	класс	IEC 60695-11-10
Толщина образца	1.6	мм	-
Класс горючести при толщине образца h	HB	класс	IEC 60695-11-10
Толщина образца	0.8	мм	-
Кислородный индекс	20	%	ISO 4589-1/-2

Электрические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц	3.1	-	IEC 62631-2-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц	2.9	-	IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц	23	E-4	IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц	140	E-4	IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление	>1E13	Ом*м	IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление	>1E15	Ом	IEC 62631-3-2
Сравнительный показатель пробоя	600	-	IEC 60112

Прочие свойства	Значение	Единица	Стандарт
Водопоглощение	0.5	%	Sim. to ISO 62
Поглощение влаги	0.2	%	Sim. to ISO 62
Плотность	1200	кг/м³	ISO 1183

Параметры изготовления образцов для испытаний	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Литье под давлением, температура расплава	260	°C	ISO 294
Литье под давлением, температура пресс-формы	70	°C	ISO 294
Литье под давлением, скорость впрыска	200	мм/с	ISO 294

Рекомендации по переработке литьем под давлением	Значение	Единица	Стандарт
Температура предварительной сушки	100 - 105	°C	-
Время предварительной сушки	2 - 4	h	-
Влажность переработки	≤0.01	%	-
Температура расплава	250 - 270	°C	-
Температура формы	60 - 80	°C	-

Диаграммы

Особые свойства и характеристики

Способы переработки

Литье под давлением

Вид поставки

Гранулы

Добавки

Добавка, улучшающая съем изделия с пресс-формы

Особые показатели

Ударопрочный или модифицированный к удару

Доступность материала по регионам

Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка

Другая текстовая информация

Литье под давлением

PREPROCESSING
Max. Water content: 0.01 %
Drying temperature: 100 - 105 °C
Drying time:
Circulating air drying oven (50 % fresh air) 4-12 h
Fresh air dryer (high speed dryer) 2-4 h
Dry air dryer 2-4 h

PROCESSING
Melt temperature: 250-270 °C
Mold temperature: 60-80 °C

Use open nozzle.

Дискламация

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Создан: Источник: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.