Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 4030 G6 - PBT-GF30 - BASF

Check here, which other Ultradur datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Электрические свойства - Прочие свойства - Особые свойства материала - Рекомендации по переработке литьем под давлением - Диаграммы

Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.

Описание продукта

Impact-modified injection-molding grade with 30% glass fibers for technical parts;rigid, tough and dimensionally stable; for example in housings and connectors in the engine compartment.

Abbreviated designation according to ISO 1043: PBT-GF30

Технологические и физические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР	2.2	см³/10мин	ISO 1133
Температура	250	°C	-
Нагрузка	2.16	kg	-
Усадка при литье, продольная	0.4	%	ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная	1.1	%	ISO 294-4, 2577
Теплопроводность расплава	0.27	W/(m K)	-
Удельная теплоемкость расплава	1500	Дж/(кг K)	-

Механические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении	9200	МПа	ISO 527
Напряжение при разрыве	125	МПа	ISO 527
Удлинение при разрыве	3.6	%	ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C	80	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C	83	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C	16	кДж/м2	ISO 179/1eA
Твердость по вдавленному шарику	190	МПа	ISO 2039-1

Теплофизические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин	223	°C	ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа	205	°C	ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа	220	°C	ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный	25	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Класс горючести при номинальной толщине 1.5 мм	HB	класс	IEC 60695-11-10
Толщина образца	1.5	мм	-
Класс горючести при толщине образца h	HB	класс	IEC 60695-11-10
Толщина образца	0.8	мм	-

Электрические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц	3.9	-	IEC 62631-2-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц	3.7	-	IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц	27	E-4	IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц	193	E-4	IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление	>1E13	Ом*м	IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление	>1E15	Ом	IEC 62631-3-2
Электрическая прочность	39	кВ/мм	IEC 60243-1
Сравнительный показатель пробоя	375	-	IEC 60112

Прочие свойства	Значение	Единица	Стандарт
Водопоглощение	0.4	%	Sim. to ISO 62
Поглощение влаги	0.2	%	Sim. to ISO 62
Плотность	1480	кг/м³	ISO 1183

Особые свойства материала	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости	105	см³/г	ISO 307, 1157, 1628

Рекомендации по переработке литьем под давлением	Значение	Единица	Стандарт
Температура предварительной сушки	80 - 120	°C	-
Время предварительной сушки	4	h	-
Влажность переработки	≤0.04	%	-
Температура расплава	250 - 275	°C	-
Температура формы	60 - 100	°C	-

Диаграммы

Особые свойства и характеристики

Способы переработки

Литье под давлением

Вид поставки

Гранулы, Черный

Добавки

Смазочные добавки

Особые показатели

Ударопрочный или модифицированный к удару, Светостабилизироанный или стойкий к свету, Стабилизированный к УФ или погодостойкий, Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла

Химическая стойкость

Гидролитически устойчивый

Применение

Автомобилестроение

Доступность материала по регионам

Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка

Другая текстовая информация

Литье под давлением

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C

Химические вещества

Кислоты
	Раствор уксусной кислоты (5% по массе) (23°C)
	Раствор лимонной кислоты (10% по массе) (23°C)
	Раствор молочной кислоты (10% по массе) (23°C)
Щёлочи
	Раствор гидроксида натрия (35% по массе) (23°C)
	Раствор гидроксида аммония (10% по массе) (23°C)
Спирты
	Изопропиловый спирт (23°C)
	Метанол (23°C)
	Этанол (23°C)
Углеводороды
	н-Гексан (23°C)
	Толуол (23°C)
	изо-Октан (23°C)
Кетоны
	Ацетон (23°C)
Простые эфиры
	Диэтиловый эфир (23°C)
Минеральные масла
	Всесезонное моторное масло SAE 10W40 (23°C)
	Всесезонное моторное масло SAE 10W40 (130°C)
Стандартное топливо
	Дизельное топливо (предпочтительно жидкость F в соотв. с ISO 1817) (23°C)
Растворы солей
	Раствор карбоната натрия (2% по массе) (23°C)
Прочие
	Этилацетат (23°C)
	Вода (23°C)

Дискламация

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Создан: Источник: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.