Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAKEEP® D 4 G - PEEK - Evonik Operations GmbH
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Vestakeep datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
VESTAKEEP® D4 G is natural colored, high viscosity polyether ether ketone (PEEK) that is especially designed for removable and fixed dentures, crowns and bridges.
Biocompatibility of VESTAKEEP® Dental
For VESTAKEEP® D4 G, biocompatibility has been tested following ISO 10993-1 recommendations for permanent mucous membrane contact.
The composition is optimised for high biocompatibility and superior mechanical, thermal and chemical resistance.
Biocompatibility test reports available for VESTAKEEP® D4 G
Standard | Description |
ISO 10993-03 | Genotoxicity: Salmonella Typhimurium Reverse Mutation Test (Ames Test) |
ISO 10993-05 | Cytotoxicity: Quantitative Growth Inhibition Test |
ISO 10993-10 | Irritation: Intracutaneous Reactivity |
ISO 10993-10 | Sensitization: Local Lymph Node Assay |
ISO 10993-11 | Acute Systemic Toxicity |
ISO 10993-11 | Subacute / Subchronic Toxicity 14 days |
ISO 10993-18 | Extraction Tests |
USP Class VI | Acute Systemic Toxicity Intracutaneous Reactivity Muscle Implantation |
Processing of VESTAKEEP® Dental
VESTAKEEP® D4 G can be processed by common melt processing techniques like injection molding and extrusion.
For injection molding, we recommend melt temperatures in the 380°C to 400°C range. The mold temperature should be within 160°C to 200°C, preferably 180°C.
Delivery of VESTAKEEP® Dental
VESTAKEEP® D4 G is supplied as granules in 25 kg boxes with moisture-proof polyethylene liners.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.EVONIK.COM/MEDICAL-TECHNOLOGY
Технологические и физические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Показатель текучести расплава, ПТР | 12 | см³/10мин | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура | 380 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нагрузка | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Усадка при литье, продольная | 0.9 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Усадка при литье, поперечная | 1.1 | % | ISO 294-4, 2577 |
Механические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модуль упругости при растяжении | 3500 | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Напряжение в точке текучести | 96 | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удлинение в точке текучести | 5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C | N | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C | N | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C | 8 | кДж/м2 | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Type of failure | C | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C | 7 | кДж/м2 | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Type of failure | C | - | - |
Теплофизические свойства | Значение | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура плавления, 10°C/мин | 340 | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура стеклования, 10°C/мин | 153 | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа | 155 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа | 210 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура размягчения по Вика, B | 305 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный | 45 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
Прочие свойства | Значение | Единица | Стандарт |
Водопоглощение | 0.4 | % | Sim. to ISO 62 |
Плотность | 1300 | кг/м³ | ISO 1183 |
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.