Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of CELANEX® 3216HR - PBT-GF15 - Celanese

Check here, which other Celanex datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Прочие свойства - Диаграммы

Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.

Описание продукта

Celanex 3216HR is a flame retarded, hydrolysis resistant, 15% fiberglass reinforced polybutylene terephthalate which has an excellent balance of mechanical properties and processability.

Flammability @0.8mm nom. thickn.	V-0	-
Flammability at thickness h (0.8 mm)	V-0	-

Технологические и физические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Усадка при литье, продольная	0.5	%	ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная	1.1	%	ISO 294-4, 2577

Механические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении	6000	МПа	ISO 527
Напряжение при разрыве	80	МПа	ISO 527
Удлинение при разрыве	3.1	%	ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C	8	кДж/м2	ISO 179/1eA

Теплофизические свойства	Значение	Единица	Стандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин	225	°C	ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа	180	°C	ISO 75-1/-2
Класс горючести при толщине образца h	V-0	класс	IEC 60695-11-10
Толщина образца	0.8	мм	-

Прочие свойства	Значение	Единица	Стандарт
Водопоглощение	0.4	%	Sim. to ISO 62
Поглощение влаги	0.2	%	Sim. to ISO 62
Плотность	1510	кг/м³	ISO 1183

Диаграммы

Особые свойства и характеристики

Способы переработки

Литье под давлением

Вид поставки

Гранулы

Добавки

Смазочные добавки

Особые показатели

Огнестойкий

Химическая стойкость

Гидролитически устойчивый

Доступность материала по регионам

Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка

Другая текстовая информация

Литье под давлением

To avoid hydrolytic degradation during processing, CELANEX resins have to be dried to a moisture level equal to or less than 0.02%. Drying should be done in a dehumidifying hopper dryer capable of dewpoints <-30°F (-34°C) at 250°F (121°C) for min. 4 hours.
Rear Temperature 450-470 (230-240) deg F (deg C)
Center Temperature 460-480 (235-250) deg F (deg C)
Front Temperature 470-490 (240-255) deg F (deg C)
Nozzle Temperature 480-490 (250-255) deg F (deg C)
Melt Temperature 460-490 (235-255) deg F (deg C)
Mold Temperature 150-200 (65-93) deg F (deg C)
Back Pressure 0-50 psi
Screw Speed Medium
Injection Speed Fast

Injection speed, injection pressure and holding pressure have to be optimized to the individual article geometry. To avoid material degradation during processing low back pressure and minimum screw speed have to be used. Overheating of the material has to be avoided, in particular for flame retardant grades. Up to 25% clean and dry regrind may be used.

Дискламация

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Создан: Источник: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.