Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox. Information about Biopolymers, a project by FH Hannover and M-Base Engineering & Software GmbH sponsored by Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe (FNR).

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Luran® ECO 388S BC60 - SAN - INEOS Styrolution

Material Data Center offers the following functions for Luran® ECO 388S BC60:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

Check here, which other Luran datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
Luran® ECO 388S BC60 is a specialty grade of SAN with enhanced chemical resistance and the highest mechanical strength. It is suitable for injection molding and extrusion applications. Luran® ECO 388S BC60 is an ISCC compliant product leading to a substitution of fossil source styrene with ISCC certified bio-attributed styrene.
Carbon Footprint Reduction vs Fossil-Based (3rd party validated): 77 % (ISO 14044)
Attributed Content of ISCC-certified Bio-Circular Sources (min.): 60 %
Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 7 см³/10мин ISO 1133
Температура 220 °C -
Нагрузка 10 kg -
Усадка при литье, продольная 0.5 % ISO 294-4, 2577
Теплопроводность расплава 0.17 W/(m K) -
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 3800 МПа ISO 527
Напряжение при разрыве 79 МПа ISO 527
Удлинение при разрыве 4 % ISO 527
Модуль упругости при изгибе, 23°C 3670 МПа ISO 178
Предел прочности при изгибе 140 МПа ISO 178
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C 21 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C 19 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 2.5 кДж/м2 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Изоду образцов с надрезом, +23°C 2.5 кДж/м2 ISO 180/1A
Твердость по вдавленному шарику 175 МПа ISO 2039-1
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 101 °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 102 °C ISO 75-1/-2
Температура размягчения по Вика, B 107 °C ISO 306
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 70 E-6/K ISO 11359-1/-2
Other Standards[S]
Термопроводность, твердое состояние 0.17 W/(m K) DIN 52612-1
S: These properties are reported by the producer according standards that are different to our defaults.
Оптические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ASTM
Мутность 1 % ASTM D 1003
Пропускание света 89 % ASTM D 1003
Other Standards[S]
Показатель преломления 1.56 - ISO 489
S: These properties are reported by the producer according standards that are different to our defaults.
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Поглощение влаги 0.3 % Sim. to ISO 62
Плотность 1080 кг/м³ ISO 1183
насыпная плотность 600 кг/м³ -
Рекомендации по переработке литьем под давлениемЗначениеЕдиницаСтандарт
Температура предварительной сушки 80 °C -
Время предварительной сушки 2 - 4 h -
Температура расплава 220 - 260 °C -
Температура формы 40 - 80 °C -
Скорость впрыска 200 мм/с -
Рекомендации по переработке экструзиейЗначениеЕдиницаСтандарт
Type of extrusion profile - -
Температура предварительной сушки 80 °C -
Время предварительной сушки 2 - 4 h -
Температура расплава 240 °C -
Type of extrusion sheet - -
Температура предварительной сушки 80 °C -
Время предварительной сушки 2 - 4 h -
Температура расплава 220 - 240 °C -
Диаграммы
Вязкость - скорость сдвига , Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Касательное напряжение - скорость сдвига , Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Напряжение - удлинение , Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Секущая модуля упругости - удлинение , Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Напряжение - удлинение (изохр.) 23°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Модуль ползучести - время 23°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Кривая ползучести 23°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Напряжение - удлинение (изохр.) 40°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Модуль ползучести - время 40°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Кривая ползучести 40°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Напряжение - удлинение (изохр.) 60°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Модуль ползучести - время 60°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Кривая ползучести 60°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Напряжение - удлинение (изохр.) 80°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Модуль ползучести - время 80°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Кривая ползучести 80°C, Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Удельный объем - Температура (pvT) , Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Модуль упругости при растяжении - температура , Luran® ECO 388S BC60, SAN, INEOS Styrolution
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением, Экструзия профилированных изделий, Экструзия листа, Экструзия (прочие виды), Термоформование
Вид поставки
Гранулы
Особые показатели
Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла, Прозрачный
Химическая стойкость
Общая химическая стойкость
Сертификаты
Содержит возобновляемые ресурсы, Контакт с пищей, ISCC Plus
Применение
Электрические и электронные устройства
Доступность материала по регионам
Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Ближний Восток и Африка
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Melt temperature, range: 220 - 260°C

Mold temperature, range: 40 - 80°C

Экструзия других изделий
PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Prepreg, Melt temperature: 220 - 240°C

Pipes, Melt temperature: 220 - 240°C

Экструзия профиля
PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Profiles, Melt temperature: 240°C

Экструзия листа
PREPROCESSING

Pre-drying, Temperature: 80°C

Pre-drying, Time: 2 - 4h

PROCESSING

Plates, Melt temperature: 220 - 240°C

Химические вещества
Кислоты
Раствор уксусной кислоты (5% по массе) (23°C)
Раствор лимонной кислоты (10% по массе) (23°C)
Раствор молочной кислоты (10% по массе) (23°C)
Раствор соляной кислотй (36% по массе) (23°C)
Раствор азотной кислоты (40% по массе) (23°C)
Раствор серной кислоты (38% по массе) (23°C)
Раствор серной кислоты (5% по массе) (23°C)
Раствор хромовой кислоты (40% по массе) (23°C)
Щёлочи
Раствор гидроксида натрия (35% по массе) (23°C)
Раствор гидроксида натрия (1% по массе) (23°C)
Раствор гидроксида аммония (10% по массе) (23°C)
Спирты
Изопропиловый спирт (23°C)
Метанол (23°C)
Этанол (23°C)
Углеводороды
н-Гексан (23°C)
Толуол (23°C)
изо-Октан (23°C)
Кетоны
Ацетон (23°C)
Простые эфиры
Диэтиловый эфир (23°C)
Стандартное топливо
Дизельное топливо (предпочтительно жидкость F в соотв. с ISO 1817) (23°C)
Растворы солей
Раствор хлорида натрия (10% по массе) (23°C)
Раствор гипохлорида натрия (10% по массе) (23°C)
Раствор карбоната натрия (20% по массе) (23°C)
Раствор карбоната натрия (2% по массе) (23°C)
Раствор хлорида цинка (50% по массе) (23°C)
Прочие
Этилацетат (23°C)
Перекись водорода (23°C)
(Нонилфенокси)-полиэтиленоксиэтанол в воде (1%-ный раствор) (23°C)
Вода (23°C)
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.