Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Pebax® Rnew® 35R53 SP 01 - TPA - ARKEMA

Check here, which other Pebax datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Прочие свойства - Диаграммы

Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.

Описание продукта

Polyether block Pebax® Rnew® 35R53 SP 01 resin is a thermoplastic elastomer made of flexible polyether and rigid polyamide based on renewable resources. This SP grade has been developed to be heat and UV resistant.





Main applications:

• Flexible injected parts

Packaging:
This grade is delivered dried in sealed packaging (25 kg bags) ready to be processed.

Shelf Life:
Two years from the delivery. For any use above this limit, please refer to our technical services.

Технологические и физические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Усадка при литье, продольная	0.1 / *	%	ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная	1.0 / *	%	ISO 294-4, 2577

Механические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении	- / 40	МПа	ISO 527
Напряжение при 50% удлинении	- / 5	МПа	ISO 527
Удлинение при разрыве	- / >50	%	ISO 527
Напряжение при разрыве ТЭП	30 / *	МПа	ISO 527
Удлинение при разрыве ТЭП	>300 / *	%	ISO 527
Твердость по Шору D	25 / *	-	ISO 7619-1

Теплофизические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин	135 / *	°C	ISO 11357-1/-3

Прочие свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Водопоглощение	1.3 / *	%	Sim. to ISO 62
Поглощение влаги	0.5 / *	%	Sim. to ISO 62
Плотность	1020 / 1020	кг/м³	ISO 1183
Содержание органического углерода	29	%	-

Диаграммы

Особые свойства и характеристики

Способы переработки

Литье под давлением, Пленочная экструзия, Экструзия профилированных изделий, Экструзия (прочие виды), Литьевое прессование, Отливка, Термоформование

Вид поставки

Гранулы

Особые показатели

Светостабилизироанный или стойкий к свету, Стабилизированный к УФ или погодостойкий, Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла

Сертификаты

Содержит возобновляемые ресурсы

Доступность материала по регионам

Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка

Другая текстовая информация

Литье под давлением

Processing conditions (injection molding):

- Typical melt temperature (Min / Recommended / Max) : 180°C / 210°C / 260°C.
- Typical mold temperature : 10 – 30°C.
- Drying time and temperature (only necessary for bags opened for more than two hours) : 4-8 hours at 55-65°C.

Экструзия других изделий

Processing conditions (extrusion):

- Typical melt temperature (Min / Recommended / Max): 190°C / 205°C / 220°C.
- Drying time and temperature (only necessary for bags opened for more than two hours): 4-8 hours at 55-65°C.

Дискламация

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Создан: Источник: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.