Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of PLEXIGLAS® Resist zk5HF - PMMA-I - Röhm GmbH

Material Data Center offers the following functions for PLEXIGLAS® Resist zk5HF:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

Check here, which other Plexiglas datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Электрические свойства - Оптические свойства - Прочие свойства - Параметры изготовления образцов для испытаний - Рекомендации по переработке литьем под давлением - Диаграммы
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта

Productprofil:

PLEXIGLAS® Resist zk5HF is an amorphous, impact-modified thermoplastic molding compound (PMMA-I).

 

Typical properties of impact-modified PLEXIGLAS® molding compounds are

 

  • high weather resistance
  • excellent transmission and clarity
  • brilliant appearance
  • the pleasant feel and sound of the moldings.

 

PLEXIGLAS® Resist zk5HF is characterized by the following special properties:

 

  • high break resistance and impact strength
  • improved resistance to stress cracking
  • excellent flow.

Application:

Used for injection molding as well as for extruding sheets and profiles.

Example:

applications involving thin walls and long flow paths; thin-walled components; items requiring accurate mold surface reproduction, such as very finely textured luminaire covers.

Processing:

PLEXIGLAS® Resist zk5HF molding compound can be processed on machines with 3-zone general purpose screws for engineering thermoplastics.

Physical Form / Packaging:

PLEXIGLAS® Resist zk molding compounds are supplied as pellets of uniform size in 25 kg polyethylene bags or in 500 kg boxes with PE lining; other packaging on request.

Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 8.1 см³/10мин ISO 1133
Температура 230 °C -
Нагрузка 3.8 kg -
Плотность расплава 1040 кг/м³ -
Теплопроводность расплава 0.19 W/(m K) -
Удельная теплоемкость расплава 2440 Дж/(кг K) -
Эффективный коэффициент теплопроводности 7.49E-8 м²/с -
Температура при извлечении из пресс-формы 75 °C -
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 2500 МПа ISO 527
Напряжение в точке текучести 55 МПа ISO 527
Удлинение в точке текучести 4.5 % ISO 527
Номинальное удлинение при разрыве 25 % ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C 50 кДж/м2 ISO 179/1eU
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура стеклования, 10°C/мин 95 °C ISO 11357-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 93 °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 102 °C ISO 75-1/-2
Температура размягчения по Вика, B 96 °C ISO 306
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 90 E-6/K ISO 11359-1/-2
Класс горючести при номинальной толщине 1.5 мм HB класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 1.6 мм -
желтая карточка (Yellow Card) да - -
Кислородный индекс 17.5 % ISO 4589-1/-2
Электрические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц 3.7 - IEC 62631-2-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц 2.9 - IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц 500 E-4 IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц 300 E-4 IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление >1E13 Ом*м IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление 1E13 Ом IEC 62631-3-2
Оптические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
ISO Data
Коэффициент пропускания света 92 % ISO 13468-1, -2
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 1.9 % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 0.5 % Sim. to ISO 62
Плотность 1170 кг/м³ ISO 1183
Параметры изготовления образцов для испытанийЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Литье под давлением, температура расплава 230 °C ISO 294
Литье под давлением, температура пресс-формы 56 °C ISO 294
Литье под давлением, скорость впрыска 195 мм/с ISO 294
Рекомендации по переработке литьем под давлениемЗначениеЕдиницаСтандарт
Температура предварительной сушки 85 °C -
Время предварительной сушки 2 - 3 h -
Температура расплава 220 - 260 °C -
Температура формы 50 - 70 °C -
Диаграммы
Вязкость - скорость сдвига , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Касательное напряжение - скорость сдвига , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Динам. модуль упругости при сдвиге - температура , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Напряжение - удлинение , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Секущая модуля упругости - удлинение , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Удельная энтальпия/масса - темп. (ДСК) , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Модуль упругости при растяжении - температура , PLEXIGLAS® Resist zk5HF, PMMA-I, Röhm
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением, Экструзия профилированных изделий, Экструзия листа
Вид поставки
Гранулы
Добавки
Добавка, улучшающая съем изделия с пресс-формы
Особые показатели
Ударопрочный или модифицированный к удару, Светостабилизироанный или стойкий к свету, Стабилизированный к УФ или погодостойкий, Прозрачный
Специальные характеристики
Аморфный
Химическая стойкость
Сопротивление растрескиванию агрессивной среде
Доступность материала по регионам
Северная Америка, Европа, Страны Азии и Тихого океана, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING
Predrying temperature: max. 85 °C
Predrying time in a desiccant-type drier: 2 - 3 h
PROCESSING
Melt temperature: 220 - 260°C
Mold temperature:50 - 70°C
Химические вещества
Кислоты
Раствор лимонной кислоты (10% по массе) (23°C)
Раствор молочной кислоты (10% по массе) (23°C)
Раствор серной кислоты (38% по массе) (23°C)
Раствор серной кислоты (5% по массе) (23°C)
Щёлочи
Раствор гидроксида натрия (35% по массе) (23°C)
Раствор гидроксида натрия (1% по массе) (23°C)
Раствор гидроксида аммония (10% по массе) (23°C)
Углеводороды
н-Гексан (23°C)
Стандартное топливо
Стандартное топливо без спирта (предпочтительно жидкость C в соотв. с ISO 1817) (23°C)
Стандартное топливо со спиртом (предпочтительно жидкость 4 в соотв.с ISO 1817) (23°C)
Дизельное топливо (предпочтительно жидкость F в соотв. с ISO 1817) (23°C)
Прочие
Смесь олеиновой кислоты и оливкового масла (50/50) (23°C)
Вода (23°C)
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.