Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 1520 FC R01 - PBT - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 1520 FC R01:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

Check here, which other Ultradur datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
Ultradur® B1520 FC R01 UN is suitable for plastic parts, where material approval regarding drinking water contact and direct food contact is a mandatory requirement.

The product is approved according to
· 21 CFR FDA §177.1660 "Poly(tetramethylene terephthalate)";
· European Food Contact European Food Contact Commission Regulation (EU) 10/2011;
· GMP (EC) N°2023/2006
For questions regarding the compliance with further regulations, and certificates, please contact your local BASF representative or Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

The products can also be offered as BMBcert™ and/or Ccycled™. Due to the Massbalance approach the product properties do not change.
Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 100 см³/10мин ISO 1133
Температура 250 °C -
Нагрузка 2.16 kg -
Усадка при литье, продольная 1.9 % ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная 1.8 % ISO 294-4, 2577
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 2500 МПа ISO 527
Напряжение в точке текучести 58 МПа ISO 527
Удлинение в точке текучести 4 % ISO 527
Номинальное удлинение при разрыве 12 % ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C 130 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C 40 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 3 кДж/м2 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C 2.5 кДж/м2 ISO 179/1eA
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин 223 °C ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 55 °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 150 °C ISO 75-1/-2
Температура размягчения по Вика, B 180 °C ISO 306
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 115 E-6/K ISO 11359-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, поперечный 115 E-6/K ISO 11359-1/-2
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 0.5 % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 0.25 % Sim. to ISO 62
Плотность 1310 кг/м³ ISO 1183
Особые свойства материалаЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости 88 см³/г ISO 307, 1157, 1628
Рекомендации по переработке литьем под давлениемЗначениеЕдиницаСтандарт
Температура предварительной сушки 80 - 120 °C -
Время предварительной сушки 4 h -
Влажность переработки ≤0.04 % -
Температура расплава 260 - 280 °C -
Температура формы 20 - 60 °C -
Диаграммы
Вязкость - скорость сдвига , Ultradur® B 1520 FC R01, PBT, BASF
Касательное напряжение - скорость сдвига , Ultradur® B 1520 FC R01, PBT, BASF
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением
Вид поставки
Гранулы
Сертификаты
Контакт с пищей, Одобрен для контакта с пищей 10/2011
Доступность материала по регионам
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .04 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 - 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 260 - 280 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 275 °C
injection molding, Mold temperature, range: 20 - 60 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 40 °C
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.