Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultradur® B 6550 FC - PBT - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultradur® B 6550 FC:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

Check here, which other Ultradur datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.
Описание продукта
High viscosity extrusion grade of fibre optical cable sheaths for semi-finished products, profile and hollow rods in food conctact and sensitive applications.

The BASF Ultradur® FC (Food Contact) grades enable the industry to develop products for food contact applications which are in compliance with different food regulatory legislations, including regulation (EU) 10/2011, regulation (EC) 2023/2006 (GMP for materials in food contact) or FDA regulation 21 CFR. Additional food contact compliances may also be available. Please contact your local representative or plastics safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PBT
Технологические и физические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР 9 см³/10мин ISO 1133
Температура 250 °C -
Нагрузка 2.16 kg -
Усадка при литье, продольная 1.7 % ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная 2.1 % ISO 294-4, 2577
Механические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении 2400 МПа ISO 527
Напряжение в точке текучести 54 МПа ISO 527
Удлинение в точке текучести 3.5 % ISO 527
Номинальное удлинение при разрыве >50 % ISO 527
Модуль ползучести при растяжении, 1ч 1800 МПа ISO 899-1
Модуль ползучести при растяжении, 1000ч 1100 МПа ISO 899-1
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C N кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C 250 кДж/м2 ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C 6 кДж/м2 ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C 3.5 кДж/м2 ISO 179/1eA
Теплофизические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин 223 °C ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа 55 °C ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа 135 °C ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, поперечный 110 E-6/K ISO 11359-1/-2
Класс горючести при номинальной толщине 1.5 мм HB класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 1.5 мм -
Класс горючести при толщине образца h HB класс IEC 60695-11-10
Толщина образца 0.8 мм -
Электрические свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 100Гц 3.3 - IEC 62631-2-1
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц 3.3 - IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 100 Гц 10 E-4 IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц 200 E-4 IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление >1E13 Ом*м IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление 1E13 Ом IEC 62631-3-2
Сравнительный показатель пробоя 600 - IEC 60112
Прочие свойстваЗначениеЕдиницаСтандарт
Водопоглощение 0.5 % Sim. to ISO 62
Поглощение влаги 0.25 % Sim. to ISO 62
Плотность 1300 кг/м³ ISO 1183
Особые свойства материалаЗначениеЕдиницаСтандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости 160 см³/г ISO 307, 1157, 1628
Рекомендации по переработке литьем под давлениемЗначениеЕдиницаСтандарт
Температура предварительной сушки 100 °C -
Время предварительной сушки 4 h -
Температура расплава 250 - 275 °C -
Температура формы 40 - 80 °C -
Диаграммы
Вязкость - скорость сдвига , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Касательное напряжение - скорость сдвига , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Напряжение - удлинение , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Секущая модуля упругости - удлинение , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Напряжение - удлинение (изохр.) 23°C, Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Модуль ползучести - время 23°C, Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Кривая ползучести 23°C, Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Модуль упругости при растяжении - температура , Ultradur® B 6550 FC, PBT, BASF
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением, Пленочная экструзия, Экструзия профилированных изделий, Экструзия листа, Экструзия (прочие виды)
Вид поставки
Гранулы
Сертификаты
Контакт с пищей, Одобрен для контакта с пищей 10/2011, Одобрен для контакта с пищей FDA 21 CFR
Доступность материала по регионам
Другая текстовая информация
Литье под давлением
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 275 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Экструзия других изделий
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Prepreg, Melt temperature: 230 - 250 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 230 - 260 °C
Extrusion, cable sheathing, Melt temperature: 230 - 260 °C
Экструзия профиля
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 230 - 260 °C
Экструзия листа
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 100 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 230 - 250 °C
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.