Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAMID® DX9325 BK E70352 - PA612-GF40 - Evonik Operations GmbH
Material Data Center offers the following functions for VESTAMID® DX9325 BK E70352:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Vestamid datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Описание продукта
Heat-stabilized, glass fiber-reinforced, PA 612 compound for plastic-EPDM-rubber bonds
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is a glass fiber-reinforced, PA 612 molding compound. The material contains about 40% glass fiber, an ageing protective agent and processing aid for a fast and even form filling. VESTAMID® DX9325 BK E70352 is especially suitable for the production of plastic and rubber composites.
Parts of VESTAMID® DX9325 BK E70352 can be co-vulcanized with EPDM-rubbers without using any adhesives or adhesion promoters ("direct-bonding to rubber"). Because of its semi-crystalline morphology VESTAMID® DX9325 BK E70352 provides an excellent chemical resistance, e. g., against greases, oils, fuels and hydraulic fluids.
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is supplied as cylindrical pellets ready for processing in moisture-proof bags.
Very important are predrying conditions. The material has to be handle as plasticized PA 612. The drying temperature should be not more than 80°C and the drying time at this temperature not more than 4h.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.VESTAMID.COM
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is a glass fiber-reinforced, PA 612 molding compound. The material contains about 40% glass fiber, an ageing protective agent and processing aid for a fast and even form filling. VESTAMID® DX9325 BK E70352 is especially suitable for the production of plastic and rubber composites.
Parts of VESTAMID® DX9325 BK E70352 can be co-vulcanized with EPDM-rubbers without using any adhesives or adhesion promoters ("direct-bonding to rubber"). Because of its semi-crystalline morphology VESTAMID® DX9325 BK E70352 provides an excellent chemical resistance, e. g., against greases, oils, fuels and hydraulic fluids.
VESTAMID® DX9325 BK E70352 is supplied as cylindrical pellets ready for processing in moisture-proof bags.
Very important are predrying conditions. The material has to be handle as plasticized PA 612. The drying temperature should be not more than 80°C and the drying time at this temperature not more than 4h.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM
OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.VESTAMID.COM
| Технологические и физические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Усадка при литье, продольная | 0.2 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Усадка при литье, поперечная | 0.7 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Механические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модуль упругости при растяжении | 10300 / - | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Напряжение при разрыве | 160 / - | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Удлинение при разрыве | 4.4 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ударная вязкость по Шарпи, +23°C | 100 / - | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ударная вязкость по Шарпи, -30°C | 104 / - | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C | 18 / - | кДж/м2 | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C | 16 / - | кДж/м2 | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Теплофизические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа | 200 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа | 215 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Прочие свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт |
| Плотность | 1410 / - | кг/м³ | ISO 1183 |
Особые свойства и характеристики
Способы переработки
Литье под давлением
Вид поставки
Гранулы, Черный
Добавки
Добавка, улучшающая съем изделия с пресс-формы
Особые показатели
Светостабилизироанный или стойкий к свету, Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла
Специальные характеристики
Хорошая адгезия (приклеивание)
Химическая стойкость
Общая химическая стойкость, Жиро- и маслостойкость, Маслостойкость
Доступность материала по регионам
Дискламация
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Создан: Источник: www.materialdatacenter.com
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.