Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of VESTAMID® DX9330 - PA612 - Evonik Operations GmbH
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Vestamid datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
VESTAMID® DX9330 NC is a PA 612 base polymer without any stabilizers and other additives.
VESTAMID® DX9330 NC is suitable for both extrusion as well as injection molding. Usually VESTAMID® DX9330 NC is only used in special cases when additives are not preferable, or processing aids are not necessary, e.g. filament extrusion.
Based on the perfect balance of amino and carboxyl end groups this material is easy to process and to dye. The typical characteristics of PA 612 are moderate water absorption, good dimensional stability and almost unchanged properties at varying ambient humidity.
VESTAMID® DX9330 NC is supplied as cylindrical granules, ready for processing, in moisture-proof bags. The processing temperature should be within a range of 250°C to 290°C.
Pigmentation may affect values.
Inside the original and undamaged packaging, the product has a shelf life of at least 2 years when stored in dry rooms at temperatures not exceeding 30°C.
The results shown have been generated from a low number of production lots. Therefore, they are preliminary and not yet the result of a statistical evaluation. Therefore they must not be used to establish specifications.
For information about processing of VESTAMID®, please follow the general commendations about “Processing of VESTAMID® compounds”.
FOR FURTHER INFORMATION PLEASE CONTACT US AT EVONIK-HP@EVONIK.COM OR VISIT OUR PRODUCT AT WWW.VESTAMID.COM
Технологические и физические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Показатель текучести расплава, ПТР | 69 / * | см³/10мин | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура | 240 / * | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нагрузка | 10 / * | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Усадка при литье, продольная | 1.4 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Усадка при литье, поперечная | 1.4 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
Механические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модуль упругости при растяжении | 2196 / - | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Напряжение в точке текучести | 58 / - | МПа | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удлинение в точке текучести | 4 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номинальное удлинение при разрыве | >50 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C | N / - | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C | N / - | кДж/м2 | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C | 4.5 / - | кДж/м2 | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Type of failure | C / - | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C | 4.5 / - | кДж/м2 | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Type of failure | C / - | - | - |
Теплофизические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Данные ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура плавления, 10°C/мин | 215 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура стеклования, 10°C/мин | 44 / * | °C | ISO 11357-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа | 58 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа | 149 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура размягчения по Вика, B | 180 / * | °C | ISO 306 |
Прочие свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт |
Водопоглощение | 2.8 / * | % | Sim. to ISO 62 |
Поглощение влаги | 1.4 / * | % | Sim. to ISO 62 |
Плотность | 1060 / - | кг/м³ | ISO 1183 |
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.