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This is the free Material Data Center Datasheet of Bakelite® UP 3420 - UP-(GF+X) - Bakelite Synthetics
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Product description:
Polyester moulding compound, inorganically filled, glass fibre reinforced, styrene free, good dimensional stability, high mechanical strength, non flammable, UL listed moulding compound 0.75 mm / V-0 (ALL).
Application areas:
Electrotechnical parts, e. g. ceramic substitution, thermally and mechanically stressed housing parts, arc chambers, MCB housings.
| Property Name | Value | Unit | Standard No. |
|---|---|---|---|
| Apparent density (moulding compound) | 0.8 | g/cm³ | ISO 60 |
| Moulding shrinkage (injection moulding, longitudinal) | 0.3 | % | ISO 2577 |
| Post shrinkage (injection moulding, 168h/110°C) | 0.05 | % | ISO 2577 |
| Moulding shrinkage (compression moulding, longitudinal) | 0.1 | % | ISO 2577 |
| Post shrinkage (compression moulding, 168h/110°C) | 0.05 | % | ISO 2577 |
| Tensile strength (5mm/min) | 55 | MPa | ISO 527-1/2 |
| Compr. strength (test spec. flat tested) | 155 | MPa | ISO 604 |
| Flexural strength (2mm/min) | 115 | MPa | ISO 178 |
| Flexural modulus | 13000 | MPa | ISO 178 |
| Ball indentation hardness (H 961/30) | 300 | MPa | ISO 2039/P1 |
| Water absorption (24h/23°C) | 20 | mg | similar to ISO 62 |
| Additional characteristics: | high arc resistance |
Preparation of Test Specimens of Thermosetting Moulding Compound
- Compression to ISO 295
- Injection to ISO 10724
Storage capability
12 month (shorter shelf life for darker colours), (relative humidity of 50-60% and maximum storage temperature of approximately 20°C)
| 加工/物理特性 | 价值 | 单位 | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO数据 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 模塑收缩率, 平行 | 0.3 | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 机械性能 | 价值 | 单位 | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO数据 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 拉伸模量 | 12000 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 无缺口简支梁冲击强度, +23°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 简支梁缺口冲击强度, +23°C | 4.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 热性能 | 价值 | 单位 | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO数据 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 热变形温度, 8.00 MPa | 205 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 厚度为h时的燃烧性 | V-0 | class | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 测试用试样的厚度 | 0.8 | mm | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yellow Card 现存 | 是的 | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电性能 | 价值 | 单位 | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO数据 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 相对介电常数., 100Hz | 5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 介质损耗因子, 100Hz | 0.02 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 体积电阻率 | 1E11 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 表面电阻率 | 1E12 | Ohm | IEC 62631-3-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 介电强度 | 27.5 | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 相对漏电起痕指数 | 600 | - | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它性能 | 价值 | 单位 | Test Standard |
| 密度 | 2000 | kg/m³ | ISO 1183 |
| 试样制备条件 | 价值 | 单位 | Test Standard | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO数据 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 注塑, 塑化熔体温度 | 105 | °C | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 注塑, 注射速度 | 170 | mm/s | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 注塑, 保压压力 | 100 | MPa | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 注塑, 固化时间 | 25 | min | ISO 10724 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 压缩, 模具温度 | 160 | °C | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 压缩, 固化时间 | 1 | min | ISO 295 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperature of material: | 70 - 100 | °C |
| Mould temperature: | 160 - 180 | °C |
| Curing time: | 10-20 | sec |
| Further Information: | ||
| Barrel temperature | ||
| - Feed zone: | 60-70 | °C |
| - Nozzle zone: | 70-100 | °C |
| Cavity moulding pressure: | >10 | MPa |
| Back pressure: | 0.5-1 | MPa |
| Holding pressure: | 60% of injection pressure |
| Mould temperature: | 160-180 | °C |
| Curing time: | 20-40 | sec |
| Cavity moulding pressure: | >10 | MPa |
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